Dondurulmuş Papaya Hazırlama: Çözdürme, Kesim Boyutu ve Uygulamaları

Dondurulmuş papaya, doğrudan dondurulmuş olarak harmanlanabilir, kontrollü kesme veya dozajlama için kısmen çözülebilir veya meyve kapları, soslar ve bazı hazır yiyecekler için tamamen çözülebilir. Doğru rota, ürünün kullanım amacına- ilişkin beyanına, mikrobiyolojik özelliklerine, kesim boyutuna, olgunluğuna, dokusuna, damlamasına ve bunu takip eden sürece bağlıdır.

Dondurulmuş papayayı tezgahta daha fazla beklemeye ihtiyaç duyan taze meyve olarak görmeyin. Dondurmak hücre yapısını değiştirir ve çözdürmek sıvının açığa çıkmasına ve eti yumuşatmasına neden olabilir. Sabit bir hazırlama yöntemiyle ve serbest kalan meyve suyunun formülde kalıp kalmayacağına dair net bir kararla gerçek smoothie, içecek, süt ürünleri, tatlı, fırıncılık veya yemek servisi sürecindeki içeriği onaylayın.

Bir hazırlama yöntemi seçmeden önce ürün durumunu doğrulayın

Tedarikçi spesifikasyonu ve paket talimatıyla başlayın. Dondurulmuş papayanın yemeye hazır-kullanıma-kullanılmaya mı, doğrudan karıştırmaya mı, ileri işlemeye mi yoksa doğrulanmış bir ısı adımına mı yönelik olduğunu belirleyin. Bu kullanımlar birbirinin yerine kullanılamaz. Temiz-görünümlü bir IQF parçası yine de satın alınan ürün ve hedef pazar için yazılan kontrolleri gerektirebilir.

FDA, dondurmanın genellikle bakteri üremesini durdurduğunu ancak çoğu bakteriyi öldürmediğini belirtiyor ve ticari olarak dondurulmuş gıdalara ilişkin pişirme talimatlarının takip edilmesini tavsiye ediyor. Ürün kılavuzu aynı zamanda yetiştirme, kesme, işleme ve depolama sırasında kirlenmenin önlenmesini de vurguluyor. Bir B2B programı için bu ilkeleri tedarikçinin prosesine, mikrobiyolojik kriterlere, çevresel kontrollere, gerektiğinde parti testlerine, paket talimatına ve kendi tehlike analizinize bağlayın.

Numune gelmeden önce hazırlık kararını yazınız. Ürün onaylanmış bir ısıl işleme girecekse, bu işlemi ve meyvenin hazırlama aşamasında kalabileceği maksimum süreyi tanımlayın. Soğuk bir smoothie veya sos olarak kullanılacaksa, bu kullanım için-yemeğe-hazır kontrolleri ve hijyenik kullanımı onaylayın. Nihai kullanım kararsızsa, varsayılan olarak en az kontrollü rotayı tercih etmeyin.

XMSD toplu dondurulmuş papaya sayfasımevcut form ve uygulama talimatlarını sağlar. Siparişin hâlâ kesin bir kesim, içerik beyanı, olgunluk ve renk hedefi, kusur limitleri, üretim tesisi, kullanım amacı, paketleme ve taşıma talimatına ihtiyacı var.

Uygulamaya göre donmuş, kısmi-çözülme veya tam-çözülme işlemlerini seçin

Doğrudan{0}}dondurulmuş-kullanım, porsiyon kontrolünü korur ve yumuşak meyvelerin açıkta kaldığı süreyi sınırlar. Güçlü karıştırıcılar, püre hazırlama, dondurulmuş içecekler ve seçilen kesimi parçalamak için yeterli enerji sağlayan işlemler için iyi çalışır. Motor yükünü, bıçak tasarımını, parti boyutunu, sıvı seviyesini ve çevrim süresini kontrol edin. Büyük ve sert bir parça, daha küçük zarları kolaylıkla idare eden ekipmana aşırı yük bindirebilir.

Kısmi çözülme belirsiz bir bekleme süresi değil, bir çalışma durumudur. Parçaların tamamen yumuşamadan ayrılmasını sağlayacak bir merkez veya yüzey koşulu tanımlayın, ardından süreyi, ortamı, parti derinliğini ve maksimum tutuşu ayarlayın. Ürünün hâlâ serbest-akışlı olup olmadığını, buz kalıp kalmadığını ve sıvı birikmeye başlayıp başlamadığını kaydedin.

Tam çözülme, bitmiş gıdanın yumuşak bir ısırma gerektirdiğinde, alıcının süzülmüş verimi ölçtüğünde veya formülün salınan tüm sıvıyı hesaba katması gerektiğinde faydalıdır. Kontrollü, soğutulmuş veya başka şekilde doğrulanmış bir rota kullanın, kapalı kapları temizleyin ve tanımlanmış bir son nokta kullanın. Ürünü kontrolsüz sıcak tutmadan uzak tutun ve çözüldükten sonra ne kadar çabuk kullanılması gerektiğini belirtin.

Daha yumuşak bir doku bekleyin ve damlamayı bilinçli olarak yönetin

Papaya eti donmadan önce bile yumuşaktır. Buz oluşumu ve çözülmesi hücrelere zarar verebilir, sertliği azaltabilir ve sıvı açığa çıkarabilir. Yayınlanmış bir papaya araştırması, donma-çözülme döngüleri arttıkça damlama kaybının arttığını ve sertliğin azaldığını ve buna karşılık gelen mikroyapı ve hücre-duvarı değişikliklerini buldu. Ticari ders basittir: Tekrarlanan sıcaklık döngülerinden kaçının ve müşterinin gerçekten göreceği çözülmüş durumu onaylayın.

Yumuşaklığı otomatik bir kusur olarak tanımlamayın. Yumuşak çözülmüş papaya, pürelerde, içeceklerde, soslarda ve dolgularda iyi çalışabilir. Aynı durum, tanımlanmış parçalara ihtiyaç duyan bir meyve kabının başarısız olmasına neden olabilir. Sağlam parçalar, kırılma, ezilme, damlama, lifli doku, soluk veya yeşil parçalar, koyu lekeler ve anormal koku için uygulamaya özel-sınırları yazın.

Formüle lezzet, renk ve çözünebilir katı madde katkısında bulunduğunda serbest kalan suyu koruyun. Uygulama kontrollü parça görünümü gerektirdiğinde veya fazla su kaplamayı zayıflatacaksa boşaltın. Süzgeci, süreyi, ürün sıcaklığını ve hafif harekete izin verilip verilmediğini belirtin. Aksi takdirde iki operatör aynı partiden farklı verimler raporlayabilir.

Kalsiyum- ile işlenmiş papaya ve farklı dondurma yöntemleri üzerine yapılan araştırmalar, tedavi ve dondurma yolunun doku bütünlüğünü değiştirebileceğini ve çözüldükten sonra damlama yapabileceğini göstermektedir. İçerik beyanını, duyusal etkiyi, varış yeri uyumluluğunu ve gerçek fabrika sürecini onaylamadan deneysel bir ön işlemi bir satın alma siparişine kopyalamayın. Karşılaştırma denemelerini ve şeffaf spesifikasyonu haklı çıkarmak için kanıtları kullanın.

Çözümlü örnek: çözülme kuyruğunu gerçek talebe göre boyutlandırmak

Bir tatlı hattında saatte 24 kilogram çözülmüş papaya kullanılıyor. Kontrollü bir eritme partisi, dondurulmuş yüklemeden onaylı uç noktaya kadar 10 saat sürer ve işlemler iki-saatlik bir arabellek gerektirir. Gerekli aşamalı yenilebilir ürün 24 x (10 + 2)=288 kilogramdır. Boşaltma sonrasında ölçülen kabul edilen verim %90 ise dondurulmuş girdi 288 / 0.90=320 kilogramdır. Bu rakamlar açıklayıcıdır; Tesisiniz için doğrulanmış çözülme süresini, gerçek verimi, vardiya modelini ve gıda{13}}güvenlik sınırını kullanın.

Bir aşamalandırma hesaplaması iki zıt başarısızlığı önler: çok az çözülmüş meyve hattı durdurur, çok fazla ise uzun süre bekletme ve kalite kaybına neden olur. Torba boyutu, palet düzeni, oda yükü, kesim boyutu veya hedef bitiş noktası değiştiğinde yeniden hesaplayın.

Kesim boyutunu ekipmana, doza ve görünür görünüme göre eşleştirin

Küçük zarlar daha kolay ayrılır ve porsiyonlanır, daha fazla yüzey alanı sunar ve genellikle daha hızlı çözülür. Daha büyük parçalar daha tanınabilir bir meyve kimliği sağlar ancak blender yükünde ve dozajında ​​daha fazla değişiklik yaratabilir. Düzensiz bloklar, görünümün önemsiz olduğu ve değerin kullanılabilir ete bağlı olduğu durumlarda püre üretimine uygun olabilir.

dondurulmuş papaya parçaları sayfasıVeIQF papaya seçenekleriürün talimatlarını göster. Onay için tek bir çekici parçayı kontrol etmek yerine boyut dağılımını ölçün. Nominal boyutları, toleransı, ince taneleri, büyük boyutlu parçaları, kırık parçaları ve donmuş yığınların nasıl işlendiğini tanımlayın.

Dozaj sistemini dondurulmuş ve kısmen çözülmüş ürünle test edin. Hacimsel bir kap, büyük parçalar köprülendiğinde yetersiz doldurulabilirken, bir vida veya hazne çok yumuşak parçalara zarar verebilir. Yeterli sayıda döngü boyunca ağırlık değişimini kaydedin ve çalışma sırasında donma, topaklanma veya serbest kalan meyve suyunda akış değişiklikleri olup olmadığını gözlemleyin.

Görünür uygulamalar için, gerçek tutuştan sonra renk dağılımını ve parça kimliğini tanımlayın. Papaya olgunluğu turuncu veya kırmızı-turuncu rengi, tatlılığı, aromayı ve sertliği etkiler. Soluk bir parti yine de kabul edilebilir bir şekilde karışabilir ancak birinci sınıf bir kaplamada başarısız olabilir. Tek bir evrensel kalite tanımı kullanmak yerine, partiyi kullanım amacına uygun olarak onaylayın.

Genel bir tarifi onaylamak yerine uygulama denemeleri yapın

Smoothie'ler için, doğrudan-dondurulmuş-harmanlamayı gerçek sıvı oranı, parti kütlesi ve döngü ile karşılaştırın. Motor yükünü, kalan parçacıkları, rengi, aromayı, tatlılığı, gövdeyi ve sıcaklığı puanlayın. Normalde fazladan buz eklenirse, bunu sabit tutun veya kasıtlı olarak çıkarın; Dondurulmuş papaya zaten hem sıcaklığı hem de su dengesini değiştiriyor.

İçecekler ve püreler için, süreç kasıtlı olarak ayırmadığı sürece açığa çıkan tüm sıvıyı dahil edin. Gerçek ısıtma veya karıştırma aşamasından önce ve sonra Brix'i, pH'ı veya asitliği, viskoziteyi, tortuyu, rengi ve aromayı ölçün. Papaya hafif olabilir, dolayısıyla diğer meyveler, asitler, süt ürünleri, çay veya tatlar sonuca hakim olabilir.

Yoğurt, meyve kapları ve soslar için kısmi ve tam çözülmeyi test edin. Bozulmamış parçaları, yumuşaklığı, damlamayı, renk akmasını, serum ayrılmasını ve aromayı amaçlanan raf ömrü boyunca puanlayın. Bir protein veya jelatin sistemi söz konusuysa, her olgunluğun, ürün formunun ve prosesin aynı şekilde davrandığını varsaymak yerine, jel veya doku etkileşimi için bir tezgah taraması yapın.

Fırıncılık dolguları, soslar ve Hint turşuları için gerçek ısıya maruz kalma durumunu, şeker ve asit seviyesini, kesme ve nihai katıları değerlendirin. Süreç parça kimliğini yok ettiğinde yumuşak veya kırık bir parti kabul edilebilir. Dekorasyon için aynı parti, çözüldükten sonra şeklini koruyamadığı için başarısız olabilir.

Pratik örnek: çözülmüş meyve suyu formülü değiştirir

100 kilogramlık bir meyve preparatı 20 kilogram dondurulmuş papaya içerir. Çözdürme denemesinde 2,4 kilogram meyve suyu veya papaya girdisinin %12'si açığa çıkıyor. Bitki bu suyu boşaltır ancak orijinal eklenen suyu değiştirmeden bırakırsa, meyve katıları ve tadı düşer. Tesis, suyu tutarken aynı zamanda süzülmüş bir parça için planlanan suyu da eklerse viskozite düşebilir. Önce rotaya karar verin, ardından kabul edilen papaya kütlesinin etrafındaki su ve katıları dengeleyin. Rakamlar örnek niteliğindedir ve temsili partilerde tekrarlanmalıdır.

Meyve suyunun kabul edilen ürün, yeniden işleme, başka bir uygulama veya atık olarak sayılıp sayılmadığını kaydedin. Bu, sulu papayayla ilgili belirsiz bir şikayeti ölçülebilir bir formüle ve verim kararına dönüştürür.

Denemeyi ölçeği-büyüterek ve gerçek elde tutma süresi boyunca sürdürün

Bir tezgah karıştırıcısı hemen hemen her küçük numunenin tekdüze görünmesini sağlayabilir. Üretim ekipmanı, daha büyük donmuş yükler, daha uzun transfer yolları, farklı kesme ve tartım ile kullanım arasında daha fazla zaman görüyor. Tercih edilen hazırlama rotasını pilot veya hat ölçeğinde tekrarlayın. Gerçek ürün sıcaklığını, motor yükünü, karıştırma süresini, elek kaybını, verimi ve parçaların beklendiği gibi davranmayı bıraktığı ilk noktayı kaydedin.

Ürünü yalnızca karıştırdıktan hemen sonra değil, servis veya dolum noktasında değerlendirin. Papaya aroması, seyreltme veya bekletme sonrasında daha zayıf görünebilir; küçük hasarlı parçalar ise yoğurt, tatlı veya meyve preparatlarına sıvı salmaya devam edebilir. Gerçek süreci yansıtan kontrol noktaları belirleyin: Karıştırdıktan sonra, sıcak veya soğuk bekletme sonrasında, doldurduktan sonra ve ilgili raf-ömrü noktalarında.

Görünür bir-parça uygulaması için, aynı numuneyi her kontrol noktasında sabit bir arka plan ve ışık altında fotoğraflayın. Ayrılmış sıvıyı ve kırık parçaları onaylanmış yöntemle tartın. Karışımlı bir uygulama için rengi, Brix'i, pH'ı veya ilgili olduğu yerde asitliği, viskoziteyi, tortuyu ve duyusal kimliği kaydedin. Bir puan değişen değişkeni gizlememelidir.

Papaya süt ürünleri, jelatin veya başka bir protein-bazlı matrise girerse, odaklanmış bir doku ve jel elek ekleyin. Meyve olgunluğu, ürün formu, süre, pH ve ısıl işlem sonucu değiştirebilir. Evdeki taze meyvelerle yapılan bir testin endüstriyel dondurulmuş bir içeriği öngördüğünü varsaymayın ve içerik beyanı ve duyusal etki gözden geçirilinceye kadar yalnızca jeli onarmak için bir tedavi eklemeyin.

Onaylandıktan sonra deneme sayfasını kilitleyin. Tedarikçiyi, partiyi, kesimi, olgunluğu ve rengi, torba boyutunu, çözülme durumunu, boşaltma kuralını, dozu, ekipmanı, sırayı, sıcaklıkları, süreleri, çıktıyı ve kabul kararını dahil edin. Tekrarlanan bir parti değiştiğinde, sayfa içeriğin mi yoksa operasyonun mu taşındığını gösterir. Bu, farklı günlerde hazırlanmış iki bitmiş numuneyi proses kayıtları olmadan karşılaştırmaktan daha güvenilirdir.

Gıda-güvenliği yayınını kalite onayından ayırın

Bir papaya partisi duyusal incelemeyi geçebilir ancak yine de amaçlanan kullanım için gerekli kanıtlara sahip olmayabilir. Renklendirme, kesme, damlama veya formül performansında başarısız olurken mikrobiyolojik kriterleri de karşılayabilir. Kararları ayrı tutun, sahipleri atayın ve ticari yayınlanmadan önce her ikisini de isteyin.

Gıda-güvenliği incelemesi, onaylanmış fabrika ve ürün kapsamını, tehlike analizini, süreç akışını, su kontrolünü, hijyeni, geçerli olduğu durumlarda çevresel izlemeyi, mikrobiyolojik kriterleri, yabancı-malzeme kontrollerini, metal algılamayı, izlenebilirliği, soğuk-zincir geçmişini ve varış belgelerini içerebilir. Tam paket ürün durumuna, pazara ve müşteri riskine bağlıdır.

Kalite incelemesi donmuş ayırma, donma, renk, olgunluk, aroma,{0}kötü tat, kesilmiş dağılım, kırık parçalar, topaklanmalar, yabancı bitkisel materyal, kalan tohum veya kabuk, çözülme damlaması, sertlik ve uygulama sonucunu içermelidir. Her kritik limite fotoğraf ve bir yöntem ekleyin. Temiz, olgun ve tekdüze gibi kelimelerin ölçülebilir veya görünür bir kabul esasına ihtiyacı vardır.

XMSD gıda-işlemeye genel bakışYetenek tartışmasını başlatabilirsiniz. Onaylamadan önce gerçek tesisi, papaya ürününü, proses rotasını, sertifika sahibini ve kapsamını, numune alma planını, test sıklığını ve değişiklik-bildirim kuralını tanımlayın.

Seçilen uygulama için kullanılabilir verimi ve maliyeti ölçün

Teslim edilen kilogramlar her zaman kullanılabilir kilogramlar olmayabilir. Uygulamaya bağlı olarak kayıp,-büyük{-den büyük parçalar, soluk veya yeşil meyveler, koyu renkli kusurlar, lifli doku, aşırı püre, topaklanmalar ve süzülmüş sıvıyı içerebilir. Püre hattı, meyve kabının reddettiği malzemeyi kabul edebilir, dolayısıyla kullanılabilir verim uygulamaya özeldir-.

Dondurulmuş girdiyi, ayrılmış sıvıyı, kabul edilen parçaları, reddedilen parçaları, transfer kaybını ve nihai çıktıyı tek bir sabit yöntemle ölçün. Teslim edilen parti maliyetini kabul edilen kilograma bölünerek hesaplayın. Karşılaştırmayı önemli ölçüde değiştirdiklerinde işçilik, ekstra harmanlama, eleme veya formül düzeltmeyi ekleyin.

Pratik örnek: fatura fiyatı kullanılabilir maliyeti tahmin etmiyor

E Lotu, teslim edilen kilogram başına 1,80 ABD Doları tutarındadır ve 100-kilogramlık bir denemeden 88 kilogram kabul edilen malzeme elde edilir ve kullanılabilir kilogram başına 180 ABD Doları / 88=2,05 ABD Doları verir. F partisinin maliyeti 1,90 ABD Dolarıdır ve 95 kilogram verir, kullanılabilir kilogram başına 190 ABD Doları / 95=2,00 ABD Doları verir. Lot F'nin dozlaması da daha tutarlıysa, daha yüksek fatura fiyatı daha iyi işletme sonucunu doğurur. Sezon çapında bir sonuca varmadan önce denemeyi tekrarlayın.

Onaylanmış hazırlama yöntemiyle papaya şikayetlerini araştırın

Çok sulu, çok solgun veya tadı yok gibi bir şikayeti kesin delile dönüştürün. Lot kodunu, açılmamış kasaları, donma sıcaklığını, fotoğrafları, çözme yöntemini, boşaltma kuralını, bekletme süresini, formül dozunu, prosesi ve kusurun ortaya çıktığı noktayı toplayın. Sıcak ve üstü açık bırakılan bir numune, onaylanmış soğutulmuş veya doğrudan-dondurulmuş- yöntemi temsil etmez.

Alıkonulan tedarikçi numunesini ve iade edilen müşteri numunesini ayrı ayrı test edin. Önce onaylanan yöntemi çalıştırın, ardından şikayet yöntemini yeniden oluşturun. Her iki açılmamış numune de onaylanan uç noktada başarısız olursa ham olgunluk, donma, paketleme ve sıcaklık geçmişini araştırın. Yalnızca uzun-beklenen örnek başarısız olursa, işleme önde gelen değişken haline gelir.

Belirli bir işlemle kapatın: daha sıkı olgunluk veya renk sınırı, revize edilmiş kesim dağıtımı, daha küçük torba, sabit çözülme yükü, formül suyunun düzeltilmesi, uygulamanın yeniden atanması, tedarikçinin düzeltilmesi veya reddedilmesi. Bir sonraki partinin eylemi nasıl doğrulayacağını belirtin.

Onaylanan rotayı paketleme ve değişiklik kontrolü yoluyla koruyun

Torba boyutu açıldıktan sonra çözülme süresini, dozajı ve maruz kalmayı etkiler. Büyük bir endüstriyel torba sürekli püre üretimine uygun olabilir ancak küçük bir mutfakta fazla tutuşa neden olabilir. Daha küçük bir yiyecek servisi veya perakende paketi, paketleme maliyetini artırırken porsiyon kontrolünü de geliştirir. Tam çalışma sonucunu karşılaştırın.

İç malzemeyi, mührü, torba ağırlığını, kartonu, etiketi, palet desenini, dondurulmuş depolamayı ve soğutuculu yüklemeyi onaylayın.XMSD dondurulmuş-paketlemeye genel bakışgenel yönleri gösterir; satın alma siparişinde, eritme ve hat denemesini geçen konfigürasyonun tam adı belirtilmelidir.

Çeşit, kaynak, olgunluk, işleme, kesim, dondurma yolu, fabrika, iç ambalaj ve torba ağırlığındaki değişiklikler için bildirim yapılması gerekir. Her değişikliğin belge incelemesi, yeni bir örnek, odaklanmış bir deneme veya tam yeniden yeterlilik gerektirip gerektirmediğine karar verin. Tekrarlanan siparişin hafızaya göre değerlendirilmemesi için onaylı hazırlama sayfasını spesifikasyonlarla birlikte saklayın.

Hazırlık kararını RFQ'ya ekleyin

Bize uygulamanın bitmiş halini ve papayanın donmuş mu, kısmen çözülmüş mü, suyuyla tamamen çözülmüş mü yoksa süzülmüş olarak mı girdiğini söyleyin. Ekipmanı, parti boyutunu, dozu, ısı adımını, istenen kesimi, olgunluğu ve rengi, kabul edilebilir damlama ve kırılmayı, amaçlanan-kullanım durumunu, paketi, yıllık hacmi, gönderi boyutunu, varış yerini, Incoterm'i ve teslimat penceresini ekleyin.

Tedarikçiden sapmaları işaretlemesini ve önerilen fabrikayı ve numune partisini tanımlamasını isteyin. Numune ve gönderiyle birlikte hangi belgelerin geldiğini, referans numunelerinin nasıl saklandığını ve hangi değişikliklerin yeniden onay gerektirdiğini doğrulayın. Sırayı tanımlayın: belgeler, donmuş inceleme, kontrollü çözülme, verim kontrolü, güvenlik incelemesi, formül denemesi ve pilot.

Dondurulmuş papayayı ticari olarak şu şekilde kullanabilirsiniz: Aşamalandırmadan önce ürün durumunu seçin, gıda güvenliğini kaliteden ayrı tutun, damlama ve kesim boyutunu kontrol edin ve tam formülü onaylayın. Basit bir salata veya milkshake fikri ancak ürün, hazırlama ve karar kanıtları birbirine bağlandığında tekrarlanabilir bir çalışma standardı haline gelir.

Referanslar

• ABD Gıda ve İlaç İdaresi. "Yiyecekleri Güvenle Saklıyor musunuz?" Mevcut dondurucu kılavuzu dahil.FDA rehberliği.
• ABD Gıda ve İlaç İdaresi. "Ürünleri Güvenle Seçmek ve Sunmak."FDA kılavuz üretiyor.
• Phothiset ve Charoenrein. "Donma ve çözülmenin papaya dokularındaki doku, mikro yapı ve hücre duvarı bileşimi değişiklikleri üzerindeki etkileri."Gıda ve Tarım Bilimi Dergisi, 2014. PubMed kaydı.
• "Farklı dondurma yöntemlerinin kalsiyumla zenginleştirilmiş papaya (Carica papaya L.) üzerindeki etkileri."Gıda Bilimi ve Teknolojisi Dergisi, 2018. PubMed kaydı.
• Moyano ve ark. "Ozmotik Dehidrasyon ve Dondurmanın Kombine Süreçlerinin Papayanın Korunmasına Etkisi." 2002.DOI kaydı.
• UC Davis Hasat Sonrası Araştırma ve Yayım Merkezi. "Papaya" taze hammadde için bilgi formu, olgunluk, kalite ve sıcaklık kılavuzu üretir.Bilgi notu.